Козметични опаковъчни материали и изследвания за тестване за съвместимост

С бързото подобряване на стандарта на живот на хората китайската козметична индустрия процъфтява. В днешно време групата на „партито на съставките” продължава да се разширява, съставките на козметиката стават по-прозрачни и тяхната безопасност е във фокуса на вниманието на потребителите. В допълнение към безопасността на самите козметични съставки, опаковъчните материали са тясно свързани с качеството на козметиката. Докато козметичните опаковки играят декоративна роля, по-важната им цел е да предпазват козметиката от физически, химични, микробни и други опасности. Изберете подходяща опаковка Качеството на козметиката може да бъде гарантирано. Въпреки това безопасността на самия опаковъчен материал и неговата съвместимост с козметиката също трябва да издържат теста. Понастоящем има малко стандарти за изпитване и съответните разпоредби за опаковъчни материали в козметичната област. За откриване на токсични и вредни вещества в козметични опаковъчни материали основното позоваване е на съответните разпоредби в областта на храните и лекарствата. Въз основа на обобщаване на класификацията на често използвани опаковъчни материали за козметика, този документ анализира възможните опасни съставки в опаковъчните материали и тестовете за съвместимост на опаковъчните материали, когато те влязат в контакт с козметика, което предоставя определени насоки за избор и безопасност тестване на козметични опаковъчни материали. отнасят се до. Понастоящем в областта на козметичните опаковъчни материали и тяхното тестване се тестват предимно някои тежки метали и токсични и вредни добавки. При изпитването за съвместимост на опаковъчните материали и козметиката се отчита основно миграцията на токсични и вредни вещества към съдържанието на козметиката.

1. Видове често използвани опаковъчни материали за козметика

В момента често използваните опаковъчни материали за козметика включват стъкло, пластмаса, метал, керамика и т.н. Изборът на опаковка на козметиката до известна степен определя нейния пазар и клас. Стъклените опаковъчни материали все още са най-добрият избор за козметика от висок клас поради ослепителния си вид. Пластмасовите опаковъчни материали увеличават своя дял на пазара на опаковъчни материали всяка година поради своите здрави и издръжливи характеристики. Херметичността се използва главно за спрейове. Като нов вид опаковъчен материал, керамичните материали постепенно навлизат на пазара на козметични опаковъчни материали поради тяхната висока безопасност и декоративни свойства.

1.1стъклоs

Стъклените материали принадлежат към клас аморфни неорганични неметални материали, които имат висока химическа инертност, не реагират лесно с козметични съставки и имат висока безопасност. В същото време те имат високи бариерни свойства и не са лесни за проникване. В допълнение, повечето от стъклените материали са прозрачни и визуално красиви и са почти монополизирани в областта на висок клас козметика и парфюми. Типовете стъкло, които обикновено се използват в козметичните опаковки, са натриево-силикатно стъкло и боросиликатно стъкло. Обикновено формата и дизайнът на този вид опаковъчен материал са относително прости. За да стане цветно, могат да се добавят някои други материали, за да изглеждат различни цветове, като добавяне на Cr2O3 и Fe2O3, за да изглежда стъклото изумрудено зелено, добавяне на Cu2O, за да изглежда червено, и добавяне на CdO, за да изглежда изумрудено зелено . Светло жълто и т.н. С оглед на относително простия състав на стъклените опаковъчни материали и липсата на прекомерни добавки, обикновено се извършва само откриване на тежки метали при откриването на вредни вещества в стъклени опаковъчни материали. Въпреки това, не са установени съответни стандарти за откриване на тежки метали в стъклени опаковъчни материали за козметика, но олово, кадмий, арсен, антимон и др. са ограничени в стандартите за фармацевтични стъклени опаковъчни материали, което предоставя референция за откриване на козметични опаковъчни материали. Като цяло стъклените опаковъчни материали са относително безопасни, но тяхното приложение също има някои проблеми, като висока консумация на енергия в производствения процес и високи транспортни разходи. Освен това, от гледна точка на самия стъклен опаковъчен материал, той е много чувствителен към ниски температури. Когато козметиката се транспортира от зона с висока температура до зона с ниска температура, стъкленият опаковъчен материал е предразположен към пукнатини при замръзване и други проблеми.

1.2Пластмаса

Като друг често използван козметичен опаковъчен материал, пластмасата има характеристиките на химическа устойчивост, леко тегло, твърдост и лесно оцветяване. В сравнение със стъклените опаковъчни материали, дизайнът на пластмасовите опаковъчни материали е по-разнообразен и могат да бъдат проектирани различни стилове според различни сценарии на приложение. Пластмасите, използвани като козметични опаковъчни материали на пазара, включват главно полиетилен (PE), полипропилен (PP), полиетилен терефталат (PET), стирен-акрилонитрилен полимер (AS), полипарафенилен етилен гликол дикарбоксилат-1,4-циклохександиметанол (PETG), акрил , акрилонитрил-бутадиен[1]стирен терполимер (ABS) и др., сред които PE, PP, PET, AS, PETG могат да бъдат в пряк контакт с козметичното съдържание. Акрилът, известен като плексиглас, има висока пропускливост и красив външен вид, но не може да контактува директно със съдържанието. Тя трябва да бъде оборудвана с подложка, която да я блокира, и трябва да се внимава съдържанието да не навлезе между подложката и акрилната бутилка при пълнене. Получава се напукване. ABS е инженерна пластмаса и не може да има директен контакт с козметика.

Въпреки че пластмасовите опаковъчни материали са широко използвани, за да се подобри пластичността и издръжливостта на пластмасите по време на обработката, обикновено се използват някои добавки, които не са приятелски настроени към човешкото здраве, като пластификатори, антиоксиданти, стабилизатори и др. Въпреки че има определени съображения за безопасността на козметичните пластмасови опаковъчни материали у дома и в чужбина, съответните методи за оценка и методи не са ясно предложени. Наредбите на Европейския съюз и на Администрацията по храните и лекарствата на САЩ (FDA) също рядко включват проверка на козметични опаковъчни материали. стандартен. Следователно, за откриването на токсични и вредни вещества в козметични опаковъчни материали, можем да се поучим от съответните разпоредби в областта на храните и лекарствата. Често използваните фталатни пластификатори са склонни към миграция в козметика с високо съдържание на масло или високо съдържание на разтворители и имат чернодробна токсичност, бъбречна токсичност, канцерогенност, тератогенност и репродуктивна токсичност. моята страна ясно е определила миграцията на такива пластификатори в областта на храните. Съгласно GB30604.30-2016 „Определяне на фталати в материали и продукти, влизащи в контакт с храни и определяне на миграцията“ Миграцията на диалилформиат трябва да бъде по-ниска от 0,01 mg/kg, а миграцията на други пластификатори на фталова киселина трябва да бъде по-ниска от 0,1 mg /кг. Бутилираният хидроксианизол е канцероген от клас 2B, обявен от Международната агенция за изследване на рака на Световната здравна организация като антиоксидант при обработката на често използвани пластмаси. Световната здравна организация обяви, че дневният му прием е 500 μg/kg. моята страна предвижда в GB31604.30-2016, че миграцията на терт-бутил хидроксианизол в пластмасови опаковки трябва да бъде по-малка от 30 mg/kg. Освен това ЕС също има съответни изисквания за миграцията на блокиращия светлината агент бензофенон (BP), който трябва да бъде по-нисък от 0,6 mg/kg, а миграцията на хидрокситолуен (BHT) антиоксиданти трябва да бъде по-ниска от 3 mg/kg. В допълнение към гореспоменатите добавки, използвани в производството на пластмасови опаковъчни материали, които могат да застрашат безопасността, когато влязат в контакт с козметика, някои остатъчни мономери, олигомери и разтворители също могат да причинят опасности, като терефталова киселина, стирен, хлорен етилен , епоксидна смола, терефталатен олигомер, ацетон, бензен, толуен, етилбензен и др. ЕС постановява, че максималното миграционно количество на терефталова киселина, изофталова киселина и техните производни трябва да бъде ограничено до 5~7,5 mg/kg и моята страна също има направи същите разпоредби. За остатъчните разтворители държавата ясно е постановила в областта на фармацевтичните опаковъчни материали, т.е. общото количество остатъци от разтворители не трябва да надвишава 5,0 mg/m2 и не трябва да се откриват нито бензол, нито разтворители на основата на бензол.

1.3 Метал

Понастоящем материалите за метални опаковъчни материали са предимно алуминий и желязо и има все по-малко контейнери от чист метал. Металните опаковъчни материали заемат почти цялото поле на спрей козметиката поради предимствата на доброто запечатване, добрите бариерни свойства, устойчивост на висока температура, лесно рециклиране, херметизиране и възможността за добавяне на бустери. Добавянето на бустера може да направи пръсканата козметика по-пулверизирана, да подобри ефекта на абсорбиране и да има хладно усещане, давайки на хората усещане за успокояване и ревитализиране на кожата, което не се постига с други опаковъчни материали. В сравнение с пластмасовите опаковъчни материали, металните опаковъчни материали имат по-малко опасности за безопасността и са относително безопасни, но също така може да има вредно разтваряне на метала и корозия на козметика и метални материали.

1.4 Керамика

Керамиката е родена и развита в моята страна, известна е в чужбина и има голяма декоративна стойност. Подобно на стъклото те принадлежат към неорганичните неметални материали. Те имат добра химическа стабилност, устойчиви са на различни химични вещества и имат добра твърдост и твърдост. Устойчивостта на топлина, която не се счупва лесно при силен студ и топлина, е много потенциален козметичен опаковъчен материал. Самият керамичен опаковъчен материал е изключително безопасен, но има и някои опасни фактори, като например олово може да бъде въведено по време на синтероване, за да се намали температурата на синтероване, и могат да бъдат въведени метални пигменти, които са устойчиви на синтероване при висока температура, за да се подобри естетиката на керамичната глазура, като кадмиев сулфид, оловен оксид, хромов оксид, манганов нитрат и др. При определени условия тежките метали в тези пигменти могат да мигрират в козметичното съдържание, така че откриването на разтваряне на тежки метали в керамичните опаковъчни материали не може бъдете игнорирани.

2. Тест за съвместимост на опаковъчния материал

Съвместимостта означава, че „взаимодействието на опаковъчната система със съдържанието е недостатъчно, за да причини неприемливи промени в съдържанието или опаковката“. Тестът за съвместимост е ефективен начин за гарантиране на качеството и безопасността на козметиката. То е свързано не само с безопасността на потребителите, но и с репутацията и перспективите за развитие на една компания. Като важен процес в развитието на козметиката, той трябва да бъде строго проверяван. Въпреки че тестването не може да избегне всички проблеми с безопасността, липсата на тест може да доведе до различни проблеми с безопасността. Тестовете за съвместимост на опаковъчния материал не могат да бъдат пропуснати за козметични изследвания и разработки. Тестването за съвместимост на опаковъчните материали може да бъде разделено на две направления: тестване за съвместимост на опаковъчни материали и съдържание и вторична обработка на опаковъчни материали и тестване за съвместимост на съдържание.

2.1Тестване за съвместимост на опаковъчни материали и съдържание

Тестването за съвместимост на опаковъчните материали и съдържание включва главно физическа съвместимост, химическа съвместимост и биосъвместимост. Сред тях тестът за физическа съвместимост е относително прост. Проучва основно дали съдържанието и свързаните опаковъчни материали ще претърпят физически промени, когато се съхраняват при условия на висока температура, ниска температура и нормална температура, като адсорбция, инфилтрация, утаяване, пукнатини и други необичайни явления. Въпреки че опаковъчните материали като керамика и пластмаса обикновено имат добра поносимост и стабилност, има много явления като адсорбция и инфилтрация. Следователно е необходимо да се изследва физическата съвместимост на опаковъчните материали и съдържанието. Химическата съвместимост основно проверява дали съдържанието и свързаните опаковъчни материали ще претърпят химически промени, когато се съхраняват при условия на висока температура, ниска температура и нормална температура, като например дали съдържанието има необичайни явления като обезцветяване, мирис, промени в рН и разслояване. За изпитването за биосъвместимост това е главно миграцията на вредни вещества в опаковъчните материали към съдържанието. От анализ на механизма, миграцията на тези токсични и вредни вещества се дължи на съществуването на градиент на концентрация от една страна, тоест има голям градиент на концентрация на границата между опаковъчния материал и козметичното съдържание; Той взаимодейства с опаковъчния материал и дори навлиза в опаковъчния материал и причинява разтваряне на вредни вещества. Следователно, в случай на дългосрочен контакт между опаковъчните материали и козметиката, токсичните и вредни вещества в опаковъчните материали има вероятност да мигрират. За регулирането на тежките метали в опаковъчните материали GB9685-2016 Стандарти за употреба на материали и добавки в контакт с храни за продукти определя тежките метали олово (1 mg/kg), антимон (0,05 mg/kg), цинк (20 mg/kg) и арсен ( 1 mg/kg). kg), откриването на козметични опаковъчни материали може да се отнася до разпоредбите в областта на храните. Откриването на тежки метали обикновено използва атомно-абсорбционна спектрометрия, индуктивно свързана плазмена масспектрометрия, атомна флуоресцентна спектрометрия и т.н. Обикновено тези пластификатори, антиоксиданти и други добавки имат ниски концентрации и откриването трябва да достигне много ниска граница на откриване или количествено определяне (µg/L или mg/L). Продължете с и т.н. Въпреки това, не всички вещества за излугване ще имат сериозно въздействие върху козметиката. Докато количеството вещества за излугване отговаря на съответните национални разпоредби и съответните стандарти за изпитване и е безвредно за потребителите, тези вещества за излугване са нормално съвместими.

2.2 Вторична обработка на опаковъчни материали и тестване за съвместимост на съдържанието

Тестът за съвместимост на вторичната обработка на опаковъчните материали и съдържанието обикновено се отнася до съвместимостта на процеса на оцветяване и печат на опаковъчните материали със съдържанието. Процесът на оцветяване на опаковъчните материали включва главно анодизиран алуминий, галванопластика, пръскане, изтегляне на злато и сребро, вторично окисление, цвят за леене под налягане и др. печат, офсетов печат и т.н. Този тип тест за съвместимост обикновено се отнася до намазване на съдържанието върху повърхността на опаковъчния материал и след това поставяне на пробата при условия на висока температура, ниска температура и нормална температура за дългосрочна или краткосрочна съвместимост експерименти. Тестовите индикатори са главно дали външният вид на опаковъчния материал е напукан, деформиран, избелял и т.н. Освен това, тъй като в мастилото ще има някои вещества, вредни за човешкото здраве, мастилото към вътрешното съдържание на опаковъчния материал по време на вторична обработка. Миграцията в материала също трябва да бъде изследвана.

3. Резюме и перспектива

Този документ предоставя известна помощ при избора на опаковъчни материали, като обобщава често използваните козметични опаковъчни материали и възможни опасни фактори. В допълнение, той предоставя известна справка за прилагането на опаковъчни материали, като обобщава тестовете за съвместимост на козметика и опаковъчни материали. Понастоящем обаче има малко подходящи разпоредби за опаковъчните материали за козметика, само настоящите „Технически спецификации за козметична безопасност“ (издание от 2015 г.) постановяват, че „опаковъчните материали, които влизат в директен контакт с козметиката, трябва да бъдат безопасни, да нямат химически реакции с козметиката и да не мигрират или освобождават в човешкото тяло. Опасни и токсични вещества”. Въпреки това, независимо дали става дума за откриване на вредни вещества в самата опаковка или за тестване за съвместимост, е необходимо да се гарантира безопасността на козметиката. Въпреки това, за да се гарантира безопасността на козметичните опаковки, в допълнение към необходимостта от засилване на надзора от съответните национални отдели, козметичните компании трябва също да формулират съответните стандарти за тестването им, производителите на опаковъчни материали трябва стриктно да контролират използването на токсични и вредни добавки в производствения процес на опаковъчните материали. Смята се, че при непрекъснатите изследвания на козметичните опаковъчни материали от държавата и съответните отдели, нивото на тестване за безопасност и тестване за съвместимост на козметичните опаковъчни материали ще продължи да се подобрява и безопасността на потребителите, използващи грим, ще бъде допълнително гарантирана.